玻璃鋼管主要以玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料,,以高分子成分的不飽和聚脂樹(shù)脂,、環(huán)氧樹(shù)脂等為基本材料,,以石英砂及碳酸鈣等無(wú)機(jī)非金屬顆粒材料為填料作為主要原料,。它以強(qiáng)耐腐蝕性能,、內(nèi)表面光滑,、輸送能耗低,、使用壽命長(zhǎng)(在50年以上),、運(yùn)輸安裝方便、維護(hù)成本低及綜合造價(jià)低等諸多優(yōu)勢(shì)在石油,、電力,、化工、造紙、城市給排水,、工廠污水處理,、海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用,。今天,,西安玻璃鋼管廠家的小編要給大家分享的是生產(chǎn)玻璃鋼管的時(shí)候一般會(huì)遇到的問(wèn)題以及解決辦法,一起來(lái)看吧,。

1.玻璃鋼管分層
引起玻璃鋼管分層的原因:①膠布太老,;②膠布較量太少貨不均勻;③熱輥溫度太低,,樹(shù)脂溶化欠好,,膠布不能很好地粘住管芯;④膠布張力??;⑤油性脫模劑用量太多,沾污芯布,。
解決步伐:①膠布的含膠量,、可溶性了、含膠量都要切合質(zhì)量要求,;②熱輥溫度調(diào)高點(diǎn),,使膠布經(jīng)過(guò)熱輥時(shí),膠布以發(fā)軟發(fā)粘,,能安穩(wěn)地粘好管芯,;③調(diào)解膠布張力;④不消油性脫模劑或減少其用量,。
2.玻璃鋼管內(nèi)壁起泡
其原因是:主要是引頭布沒(méi)貼緊管芯,。
解決步伐:操縱時(shí)要注意,必然要把引頭布貼緊平在管芯上,。
3.玻璃鋼管固化后起泡或起皺
管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發(fā)物含量太大,,而卷制溫度降低,卷制速度快,,膠布的揮發(fā)物來(lái)不及揮發(fā)掉,,以至于殘留在管內(nèi)。當(dāng)管子加熱固化時(shí),,其殘留物揮發(fā)分受熱膨脹以至于管子呈現(xiàn)起泡,。
解決步伐:控制膠布揮發(fā)物含量,適當(dāng)提高卷制溫度,,放慢卷制速度,。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高,。解決步伐:適當(dāng)降低膠布的含膠量,降低卷制溫度,。

4.玻璃鋼管耐電壓不及格
發(fā)生原因:①卷制時(shí)膠布張力不敷卷制溫度低或卷制速度快,,使布與布之間粘結(jié)欠好,管子中揮發(fā)物殘留量多,;②管子固化不完全,。
解決步伐:①提高膠布張力,提高卷制溫度或放慢卷制速度,;②調(diào)解固化工藝,,擔(dān)保管子固化完全。
以上內(nèi)容由西安玻璃鋼管廠家的小編整理編輯,,希望能幫到大家,也歡迎大家撥打我們網(wǎng)站上方的熱線電話咨詢了解更多,。